CNC-Abkanten

Das CNC-Abkanten ist neben dem Laserschneiden eines der wichtigsten Metallverarbeitungsverfahren. Es wird in der DIN 8580 als Biegeumformung benannt. Durch das Abkanten von Blechen in Winkeln zwischen 0° und 360° lassen sich komplexe Werkteile erstellen. Dieser „kalte” Umformungsprozeß, nur erzeugt durch hohen Druck, verhindert eine thermische Beeinflussung des Metalls. Und das sorgt nachhaltig für die Festigkeit der Blechteile.

Abkanten mit hoher Produktivität

Mehrere hydraulische CNC-Abkantanlagen, auch Kantbänke genannt, erweitern unseren Maschinenpark. Mit bis zu 6 CNC-gesteuerte Hinteranschlagachsen können unterschiedliche Metallwerkstoffe bearbeitet und komplizierte Bauteile präzise erstellt werden.

Vorprogrammierte Werte für Biegeradius, -winkel und -kanten sind beim CNC-Abkanten wichtige Fertigungsparameter. Auch die aktive Winkelsensorik während des Biegevorgangs garantiert – vor allem bei hohen Stückzahlen – eine gleichbleibend hohe Qualität der Abkantteile. So wird produktiv gekantet: mit genauen Voreinstellungen, kurzen Rüstzeiten und mit schnellem und effizientem Biegen.

Die Biegekapazität bei Schages liegt zum Beispiel bei einer Arbeitslänge von 4 Metern, einer Presskraft von
3.200 kN und einer maximalen Geschwindigkeit von 25 mm/s.

Auch kleine Stückzahlen sind möglich:

Unsere ausgebildeten und erfahrenen Praktiker an den CNC-Abkantmaschinen sorgen auch bei kleineren Auflagen für optimale Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit.